La
pasteurización consiste en un proceso térmico realizado a líquidos
(generalmente alimentos)
con el objeto de reducir los agentes patógenos que puedan contener, tales como bacterias, protozoos, mohos y levaduras, etc.
con el objeto de reducir los agentes patógenos que puedan contener, tales como bacterias, protozoos, mohos y levaduras, etc.
El objetivo
del mismo es la esterilización parcial de los alimentos líquidos:
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Alterando lo menos posible la estructura física,
los componentes químicos y las propiedades organolépticas de estos.
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Tras la operación de pasteurización, los
productos tratados se enfrían rápidamente y se sellan herméticamente con fines
de seguridad alimentaria; por esta razón, es básico en la pasteurización el
conocimiento del mecanismo de la transferencia de calor en los alimentos.
Su función principal no es la "eliminación
completa de los agentes patógenos" sino disminuir sensiblemente sus poblaciones, de forma que tengan niveles
que no produzcan intoxicaciones alimentarías
a los humanos .
Existen tres tipos de procesos bien diferenciados:
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HTST- High Temperature/Short
Time: pasteurización a altas temperaturas durante un breve periodo de
tiempo
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UHT - Ultra-High Temperature:
el proceso a ultra-altas temperaturas
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LTLT- Baja temperatura en largo tiempo.
Proceso HTST
Empleado en los líquidos a granel:
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la leche
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los zumos de fruta
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la cerveza
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Expone al alimento a altas temperaturas durante
un período breve y además se necesita poco equipamiento industrial para poder
realizarlo, reduciendo de esta manera los costes de mantenimiento de equipos.
Dos métodos distintos:
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Proceso "batch" (denominado
también como Vat Pasteurization o Pasteurización Vat) una gran
cantidad de leche se calienta en un recipiente estanco (autoclave) a una
temperatura que llega de 63 a
68 ºC
durante un intervalo de 30 minutos, seguido inmediatamente de un enfriamiento a
4 °C para
evitar la proliferación de los organismos.
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Proceso de "flujo continuo", el
alimento se mantiene entre dos placas de metal, también denominadas intercambiador
de calor de placas (PHE) 9 o bien un intercambiador de calor de forma
tubular,10 las temperaturas son las mismas: 63 a 68 °C . Este método es el más
aplicado por la industria alimenticia a gran escala
Proceso UHT
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Flujo continuo y mantiene la leche a una
temperatura superior más alta que la empleada en el proceso HTST, y puede
rondar los 138 °C
durante un período de al menos dos segundos.
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Permite períodos de conservación de 10 a 45 días si se almacenan
refrigerados a 10 °C .
Otros
ejemplos de pasteurización serían:
Pasteurización flash o instantánea:
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Se utiliza menores tiempos de exposición a altas
temperaturas y parece ser un método adecuado para conservar las propiedades
organolépticas de los alimentos, pues preserva mejor el sabor y la textura de
los mismos.
Pasteurización fría o radiación ionizante :
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Es empleada a veces como sinónimo de radiación
ionizante u otros significados (por ejemplo, químicos) para reducir las
poblaciones de bacterias en los alimentos.
Pasteurización electrónica:
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Irradiación de alimentos también se denomina a
veces "pasteurización electrónica".
Entre los
organismos cuyas poblaciones se pueden reducir considerablemente con la
pasteurización de la leche se cuentan los siguientes:
Brucella
abortus
Campylobacter
jejuni
Campylobacter
coli
Coxiella
burnetii
Escherichia
coli (0157:H7)
Listeria
monocytogenes
Mycobacterium
tuberculosis
Mycobacterium
bovis
Salmonella
enterica serotypes
Streptococcus
pyogenes
Yersinia
enterocolitica
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